apriete la manguera en áreas estrechas

en la producción de equipos agrícolas Hecho en Bonmei , Kagoshima, Japón, La cosechadora de caña de azúcar HC-50 presenta un verdadero desafío para el enrutamiento de líneas hidráulicas entre bombas, válvulas, filtros y actuadores. Estos actuadores incluyen un par de motores hidráulicos para la transmisión de orugas, cuatro motores hidráulicos para impulsar dos pares de barrenas, motores de transmisión del transportador y funciones auxiliares. A medida que la cosechadora avanza por el campo, el sinfín giratorio endereza los tallos de la caña para que puedan cortarse limpiamente en la parte inferior. Todo el sistema hidráulico está propulsado por un motor de 57 kW (76 hp) y todo tiene que encajar dentro de la gama compacta de esta máquina compacta.

Mangueras, Mangueras y Más Mangueras

El HC-50 realiza al menos una docena de funciones hidráulicas, todas conectadas por mangueras hidráulicas. En muchos casos, se pueden especificar conjuntos de tuberías rígidas, pero con tantas líneas que se deben enrutar en un área tan pequeña, la instalación es casi imposible sin la flexibilidad de las mangueras. Además, debido a que cada tubo de metal requiere una serie de curvas complejas, el coste de fabricación de cada conjunto de tubos sería prohibitivo.

Como era de esperar, los instaladores deben seguir instrucciones específicas que definen el orden exacto en el que se colocan las mangueras. Si no sigue estas instrucciones exactamente, los instaladores podrían pintarse en las esquinas, por así decirlo. Corregir el error de instalar una manguera antes de un giro puede requerir quitar varias mangueras hasta llegar al paso en el que se debe instalar la manguera equivocada: una verdadera pérdida de productividad.

problemas futuros

Incluso si las mangueras se instalan sin problemas, pueden surgir otros problemas potenciales en el futuro, por ejemplo, si las mangueras están instaladas y rozan entre sí mientras la máquina está funcionando, el desgaste puede desgastar las tapas de las mangueras y causar fugas graves. Además, al intentar colocar la manguera en áreas estrechas, el instalador puede terminar doblando la manguera más allá del radio mínimo recomendado. Si lo hace, reducirá la vida útil de la manguera y la capacidad de presión. Peor aún, puede hacer que la manguera se separe del acoplamiento, causando nuevamente una fuga grave.

Los espacios pequeños también dificultan el seguimiento de las prácticas preferidas de instalación de mangueras. Scott Campbell, gerente de producto en el Centro de Tecnología Aeroquip en Momi Eaton, Ohio, explica.»Idealmente, la manguera debe instalarse de modo que se doble en un solo plano. Siempre que no se exceda el radio de curvatura mínimo, la manguera se puede doblar hacia la izquierda y luego hacia la derecha. Pero los mismos componentes no deben mirar hacia usted o hacia usted. «

«Además, la manguera no debe torcerse», continuó Campbell.»Para eso está la línea de tendido: sirve como una guía visual para asegurarse de que la manguera instalada no se tuerza. Si es así, la manguera no alcanzará su vida útil esperada o su clasificación de presión. Eventualmente, la manguera fallará o se soltará del accesorio final. «

Finalmente, cada vez que se conecta una manguera a un puerto o accesorio de componente, si el conector de acoplamiento no está bien apretado, existe la posibilidad de fugas. Obviamente, los técnicos encargados de instalar las mangueras hidráulicas en estas máquinas deben prestar mucha atención al procedimiento de montaje.

simplificar la situación

Reconociendo el alto potencial del problema y deseando que la instalación requiera menos mano de obra, los funcionarios de Bunmei querían un método más simple y rápido para instalar las mangueras. La solución que adoptaron fue una combinación de Aeroquip de Eaton Acoplamientos STC (conexión rápida) Se adapta a todos los extremos de la manguera. Como sugiere el nombre, el conector STC se instala simplemente empujando los accesorios de fabricación en el adaptador hembra. El desmontaje se realiza colocando una llave en la ranura de la unión y separando las dos mitades.

Campbell explicó: “Un mejor enrutamiento de la manguera mejora la instalación y simplifica el mantenimiento, pero la máquina aún tiene que meter una gran cantidad de manguera en un sobre pequeño. Por lo tanto, los accesorios tradicionales aún pueden hacer que la instalación y el mantenimiento sean muy laboriosos.

«Con los conectores STC, los técnicos ya no necesitan un gran espacio de trabajo para girar una llave para apretar o aflojar una unión. En cambio, simplemente empujan el conjunto de la manguera en su lugar. El anillo de bloqueo encaja positivamente en las mitades macho y hembra, lo que elimina la necesidad de herramientas de montaje. «

Campbell dijo que Bunmei reemplazó alrededor de 150 conectores roscados métricos estándar con STC. Como resultado, redujeron el tiempo de montaje de cada máquina en 1,5 días. Agregó: “Debido a que el conector STC puede girar libremente cuando no está presurizado, los instaladores pueden ajustar la conexión a la curvatura natural de la manguera. Esto elimina la torsión que de otro modo reduciría la vida útil de la manguera.

«Cuando un técnico necesita reemplazar una manguera, es posible que aún tenga que quitar una o dos mangueras para encontrar la manguera que necesita ser reemplazada. Pero con los accesorios STC, no tienen que quitar tantas mangueras e incluso reemplazar algunas en minutos en lugar de horas. «

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