Las máquinas embotelladoras son rápidas y fiables.

El empaque puede parecer una ocurrencia tardía, pero no para los minoristas. Si bien el empaque puede tener un gran impacto en las decisiones de compra, también puede ser el aspecto más complejo del proceso de fabricación, ya que requiere máquinas especializadas diseñadas a medida para un producto específico.eso es exactamente equipo riada destacar. Con sede en Wind, Georgia, Riada ha estado resolviendo problemas para fabricantes de productos de limpieza, alimentos y bebidas, textiles, cosméticos, lubricantes, pegamentos y adhesivos desde 1984. La empresa suministra nuevos equipos de embotellado y remanufactura equipos existentes.

Cuando un antiguo cliente se encontró con una aplicación de embotellado difícil, recurrió a Riada para resolverlo. La dificultad con esta aplicación en particular es la botella de champú de forma única. Los contenedores de forma ovalada evitan que se apilen. En cambio, cada botella debe indexarse ​​y luego sujetarse individualmente para el llenado. Para lograr esto, Riada especificó un controlador lógico programable y componentes de sistema asociados de automatización directamente .

Una vista general de la máquina muestra el cuerpo redondo y los cilindros de doble vástago con tubos codificados por colores para ayudar en la resolución de problemas.

controlar el movimiento de la máquina

La sección de entrada a la máquina consta de un conjunto de ruedas espaciadoras que mueven las botellas a la cinta transportadora de la máquina para su llenado. Estas ruedas giran mediante un par de motores de corriente continua a una velocidad ligeramente inferior a la de la cinta transportadora. Las ruedas de alimentación separan las botellas a la distancia correcta para las boquillas de llenado y las abrazaderas de botellas. La velocidad de la cinta transportadora está regulada por un variador de CA de la serie GS2, también suministrado por AutomationDirect.

A medida que las botellas ingresan a la máquina, son contadas por la serie MVP de fotocélulas retrorreflejadas. Si la máquina está configurada para funcionar con 10 botellas, cuente 10 botellas durante la entrada. El conteo de botellas disminuye a medida que las botellas salen de la máquina, y si el conteo total no llega a cero, el ciclo de la máquina se detiene.

Los cilindros redondos de doble acción activan las compuertas de entrada y salida para controlar el flujo de todo el contenedor del grupo de 10 botellas dentro y fuera de la máquina para las operaciones posteriores.doble efecto serie E Los cilindros de guía de doble vástago ubicados en cada una de las 10 estaciones de llenado accionan una pinza para sujetar las botellas durante el proceso de llenado. El diseño de vástago doble evita la rotación del vástago del pistón y minimiza el movimiento de lado a lado. Esto es fundamental para las secuencias de sujeción que minimizan el tiempo de asentamiento de la sujeción.

Las válvulas solenoides de 4 vías y 5 vías de la serie AVS-5 montadas en colector dirigen el aire comprimido para extender o retraer los cilindros de doble acción. Se agregaron colectores de cabecera de aire de la serie MLA en la parte delantera y trasera de la máquina para distribuir el aire con un mínimo de conductos para una mayor presión de aire y tiempos de ciclo más consistentes.

Las fotocélulas de la serie MV2 en cada estación detectan individualmente la presencia de botellas y controlan la secuencia de cierre. La fotocélula difusa MV2 ahorra un espacio valioso en cada estación para detectar la presencia de una botella, ya que no se requieren reflectores ni receptores al otro lado de la línea de detección.

Una Serie AFR El filtro-regulador proporciona a la máquina aire limpio a la presión adecuada, y Riada agregó un receptor de otro fabricante para proporcionar un exceso de capacidad y minimizar cualquier caída en la presión del aire, lo que garantiza tiempos de ciclo consistentes independientemente de la carga de aire en tiempo real. Tubos de diferentes colores para líneas de extensión, retracción, presión y escape para ayudar en la resolución de problemas.

El cilindro de varilla de unión NFPA impulsa el cilindro dosificador para dispensar la cantidad correcta de producto en cada botella.

Operación de dispensación

Llenar de producto los contenedores de los clientes de Riada es el trabajo principal de la máquina. Todo el equipo que entra en contacto con las superficies del producto cumple con la FDA, incluidos los cilindros dosificadores de acero inoxidable y los cilindros con tapón de cierre en cada boquilla. Estos cilindros dosificadores de producto son serie D Cilindro de barra de acoplamiento NFPA.

Cada vástago de cilindro de doble efecto tiene un tope mecánico en la parte roscada. El ajuste manual de la longitud efectiva de la barra cambia la carrera del cilindro de la barra de tracción, que a su vez cambia el volumen dosificado por el cilindro dosificador, un diseño simple y efectivo.

Interfaz de control y operador

Toda la secuencia de la máquina está controlada por un Lógica Directa DL-06 Controlador lógico programable. Esta unidad de ladrillo contiene la CPU y suficiente E/S para cumplir con los requisitos de la máquina. Pantalla táctil a color de la serie EA9 de seis pulgadas C-más La pantalla permite configuraciones flexibles de producto de máquina y tiempo de ciclo. La pantalla se utiliza para configurar varios temporizadores y variables para el proceso de llenado. También se utiliza para controlar el arranque y la parada de la máquina, minimizando la necesidad de botones.

Además de la pantalla de operación, también hay una pantalla de mantenimiento. Esta pantalla le permite al operador dejar la máquina en ralentí para probar varios componentes y operaciones. Una ejecución en seco típica incluye sujetar y soltar botellas, subir y bajar los cabezales de llenado y hacer funcionar la secuencia completa de máquinas sin dispensar ningún producto.

Pruebas y Resultados

Las pruebas de taller en las instalaciones de Riada revelaron que se requerían cambios menores en el programa de PLC y que el integrador de sistemas de Riada, Systems Controls en Lenoir, Tennessee, los realizaba de forma remota. El PF del integrador está conectado de forma remota a la PC del taller de Riada que ejecuta el software de programación DirectLogic. La conexión se establece a través de la red de fábrica inalámbrica de Riada.

Las pruebas de taller y las pruebas de productos exitosas con los clientes permitieron que Riada recibiera la aprobación final antes del envío. La máquina ha estado funcionando en dos turnos al día sin interrupción desde noviembre de 2014. Como resultado de estos exitosos resultados, el cliente encargó Riada y entregó el sistema de sujeción para las dos máquinas existentes del cliente.

Winn Paulk es gerente de desarrollo de plataforma comunitaria en AutomationDirect en Cumming, GA Para obtener más información, llame al (800) 633-0405 o visite www.automationdirect.com .

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