Seguridad y confiabilidad de mangueras en minería

La industria minera es conocida por sus entornos hostiles e implacables, que requieren equipos confiables y de alta calidad para garantizar la seguridad y la eficiencia. La minería de tajo largo, que representa alrededor del 50 % de la producción subterránea total, ha tenido el mayor impacto sostenido en las operaciones subterráneas de carbón de EE. UU. durante las últimas dos décadas.

La minería de tajo largo es una operación minera subterránea en la que se extraen grandes bloques o trozos de carbón hasta 1500 pies y con una separación de 2 a 3 millas. Las minas de tajo largo se caracterizan por techos bajos y espacios reducidos donde los trabajadores deben operar maquinaria pesada. Los soportes de techo accionados hidráulicamente (también llamados protectores) protegen el área de trabajo de la mina extendiéndose a medida que la cizalla corta de un lado a otro a lo largo del frente. Una vez cortado por la esquiladora, el carbón cae sobre grandes cadenas transportadoras para su transporte a la mina. Los escudos hidráulicos móviles en las minas de tajo largo avanzan con la cizalla durante todo el proceso de extracción, lo que aumenta la productividad y la seguridad del minero.

La seguridad en la industria minera es esencial, especialmente cuando se trata de los peligros de los techos que se derrumban y la falta de aire limpio en las minas de carbón subterráneas. La prueba exhaustiva de los equipos utilizados en la minería para cumplir con los estándares MSHA reconocidos internacionalmente y para proporcionar un rendimiento confiable constante para garantizar la seguridad operativa y personal en entornos extremos es fundamental.

minería de alto rendimiento

Debido a los estrictos requisitos de seguridad y rendimiento de los equipos de minería, Parker Hannifin y otros importantes fabricantes de mangueras ofrecen productos diseñados específicamente para aplicaciones de minería.de parker Manguera GlobalCore 187 Es una manguera de presión constante de 1000 psi (7 MPa) diseñada para la industria minera. La norma ISO 18752 exige que las mangueras estándar y compactas se sometan a pruebas de pulso durante 200 000 ciclos a una presión de trabajo máxima del 133 % y 100 °C. La manguera GlobalCore 187 supera estos requisitos y se puede usar como una línea de retorno de aceite de alta presión o donde otras mangueras se pueden usar en exceso o requieren fuerzas de flexión más bajas.

La manguera GlobalCore 187 de Parker cumple o supera los requisitos de la norma ISO 18752 y es la única manguera hidráulica de presión constante de 1000 psi disponible en tamaños -8 a -48 (½ a 3 pulg. DI).

Las mangueras de presión de trabajo constante contradicen las mangueras hidráulicas tradicionales, donde la clasificación de presión disminuye a medida que aumenta el diámetro interior. Por ejemplo, si el requisito de presión máxima es de 1000 psi, puede especificar una serie de mangueras para funcionar a una presión de trabajo constante de 1000 psi en todos los diámetros del sistema hidráulico. La conversión de una variedad de líneas de productos a una sola línea de mangueras que proporciona una presión de trabajo constante en todos los tamaños significa un proceso de selección simplificado, así como una reducción del inventario, los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

La manguera ISO 18752 de la serie GlobalCore unificada es la primera serie de mangueras hidráulicas de presión de trabajo constante nominal de 1000 psi disponible en tamaños de -8 a -48 (DI de ½ a 3 pulgadas) y tiene la mitad del radio de curvatura mínimo especificado para cumplir con SAE e ISO 18752 estándar. Esta función reduce la longitud total del conjunto de mangueras, facilita el enrutamiento en áreas confinadas de minas subterráneas y reduce la cantidad de accesorios de codo necesarios. La capacidad de radio de curvatura más pequeño también significa una vida útil más larga de la manguera en aplicaciones donde el movimiento mecánico provoca curvas pronunciadas en la manguera.

Amplias opciones de seguridad

Si bien las mangueras hidráulicas actuales funcionan mejor que nunca, la falta de mantenimiento, el uso indebido del equipo o circunstancias imprevistas pueden hacer que falle cualquier manguera hidráulica. El riesgo de lesiones graves por la liberación incontrolada de fluido hidráulico a alta presión es una preocupación constante. Las lesiones por inyección de fluido hidráulico son causadas por la liberación de fluido hidráulico a presión a través de la piel. Una fuga del tamaño de un agujero de alfiler puede viajar a la misma velocidad que una bala: 600 pies por segundo. Según la investigación, más del 10 % de los incidentes de seguridad en las minas en los Estados Unidos involucran sistemas de energía fluida, de los cuales el 1 % provoca lesiones graves o la muerte.

Los principales fabricantes de mangueras hidráulicas ofrecen una variedad de opciones de cubiertas de mangueras para resistir la excoriación, la abrasión y otras condiciones ambientales. Sin embargo, las condiciones extremas, como las fuentes de calor localizadas o la fricción inevitable, a menudo requieren fundas, envolturas o chaquetas de manguera para una protección adicional.

Al reconocer esto, Parker y otros fabricantes han diseñado y diseñado mangueras para resistir los entornos hostiles de la industria minera para proteger vidas. La manguera 187 tiene tres opciones de cubierta diferentes ( Cubiertas estándar, ToughCover y SuperTough ) para aumentar la vida útil y la seguridad del personal.varios tipos Cubierta de manguera , paquete , Protector de manguera , y Sistema de retención de látigo de manguera También se puede usar para proteger a los operadores, el equipo y el medio ambiente de fallas en las mangueras hidráulicas. También puede especificar un Chaqueta resistente al calor para proteger la sección de la manguera del calor ambiental excesivo y posibles riesgos de incendio.

Cuando la conexión está debidamente preparada y engarzada, la manguera no debe soltarse de su accesorio final. Se puede proporcionar seguridad adicional especificando una restricción de látigo de manguera, que restringe el movimiento si la manguera debe separarse de su accesorio final.

Además de la manguera 187, Parker tiene una línea completa de mangueras, accesorios y equipos aprobados por MSHA para satisfacer las necesidades de la industria minera. Cuenta con una cubierta más gruesa y duradera que protege contra daños por impacto de escombros, dueño del carbón Las mangueras son adecuadas para condiciones subterráneas adversas. Usados ​​junto con el sistema de acoplamiento SteckO, los productos Coalmaster de Parker brindan mayor rendimiento y confiabilidad en entornos de alto desgaste.

Aumente las ganancias al reducir el tiempo de inactividad

La minería de tajo largo ha mostrado un aumento significativo en la producción y ahora representa el mayor tonelaje extraído bajo tierra. Debido a este cambio, es fundamental contar con equipos de prensado mejorados que puedan soportar entornos hostiles y mantenerse al día con una mayor producción. Sin embargo, debe ser rentable.

Varios fabricantes ofrecen equipos de prensado de mangueras hidráulicas que hacen que los conjuntos de mangueras con calidad de fábrica sean rápidos, fáciles y rentables. Parkrimp Familia de Parker maquina de crimpar Engarce el accesorio al diámetro adecuado cada vez. Estos engarzadores son fáciles de operar y brindan años de servicio confiable. Los modelos de la serie Parkrimp de Parker pueden engarzar accesorios rectos o en codo de ¼ a 2 pulgadas. Necesidades de diámetro y cobertura desde la producción de alto volumen hasta el montaje portátil en campo.

Para que los trabajadores operen eficientemente en condiciones de minas subterráneas confinadas, el equipo debe ser fácil de usar, instalar y reemplazar. Agregar un sistema global de etiquetado e identificación de activos a su operación minera proporcionará un reemplazo rápido, preciso y conveniente de los conjuntos de mangueras, sin importar cuándo y dónde se realizó el conjunto original. Agregue etiquetas de activos como Etiquetas PTS de Parker , que puede ahorrarles a los usuarios al menos 15 minutos de tiempo de inactividad (simplemente el tiempo de espera en la tienda o el tiempo adicional que se dedica a retirar los componentes antes de realizar las reparaciones).

Si el costo promedio de la mano de obra y el tiempo de inactividad de la máquina se calcula en el extremo inferior de $60 por hora, PTS puede ahorrarles a los usuarios $15 en pérdida directa de productividad. Para usuarios con múltiples fallas prematuras por mes, esto puede ahorrar mucho dinero. Muchos usuarios han documentado dos a tres horas o más de tiempo de inactividad debido a fallas en las mangueras hidráulicas, así como tasas de pérdida de mano de obra y productividad de hasta $500 por hora o más. En este caso, las etiquetas de activos son invaluables para ayudar a garantizar el máximo tiempo de actividad de la máquina o el vehículo.

Kyri McDonough es gerente de servicios de marketing en Parker Hannifin’s División de Productos de Manguera , Wycliffe, Ohio.para saber más información, haga clic aquí www.parker.com/hpd . Este artículo está basado en el Blog de tecnología de movimiento de Parker .

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